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MAPAL刀具

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MAPAL公司介绍:

MAPAL集团创立于1950年德国,AALEN创始人Georg Kress博士MAPAL集团是一家德国家族型企业集团,是世界领先的机械加工刀具生产商,产品服务覆盖汽车业、航空航天业、发动机行业、轨道交通业以及新兴的风电行业等。MAPAL以“世界上第一把单刃引导铰刀”为起点铸就起刀具的世界。MAPAL所秉持的商业理念是“制造商与客户直接接触”。基于这样的理念,MAPAL以“按照客户特殊要求进行个性化开发与服务”的能力在业界闻名遐迩。

 

 

MAPAL主要产品:

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MAPAL特点:

 MAPAL作为非标刀具的佼佼者,主要致力于刀具的研发、生产,非标刀具占总销售额的90%以上,产品主要涉及汽车、模具、航天航空、风电等领域。MAPAL刀具进入中国市场已经30年,一直以来,MAPAL刀具保持了德企传统的严谨低调的作风,坚持“MAPAL服务,近在咫尺”的经营理念,致力于降低中国用户的生产加工成本,一直为国际先进机床企业的交钥匙工程做配套。

  目前,MAPAL提供多达25000种的产品,主要运用于高精度、大批量生产及复合加工等领域,延长刀具的寿命、减少浪费,在缩短节拍的情况下使单件加工成本达到最低,是全球金属加工领域首屈一指的供应商。从单件产品到全面的刀具服务,MAPAL都可以帮助客户找到最适合的生产加工方案,通过生产效率的提高使客户获得最大收益。

  据刘总介绍: 全球超过4 0 0 0 MAPAL员工中有60%是技术及研发人员,每日都竭力为客户的项目服务。与时俱进、全面先进的人员培训以及经验交流,使MAPAL 确保了其在全球范围内的高水平技术。MAPAL在为客户设计方案时会首先考虑更加高效的加工,缩短生产时间,减少生产成本。”作为亚太地区的非标刀具生产基地,MAPAL更深入地了解本地客户,特别是中小规模用户,能为他们提供更好的解决方案。

高性能的MAPAL铰刀

  目前,作为全球金属加工领域首屈一指的供应商,设计是MAPAL的灵魂,MAPAL的设计团队能根据客户不同的加工状况有针对性地设计非标刀具并进行后续的刀具优化。MAPAL在产品上是追求高精度、高性价比:高性能铰刀、刀具消耗降低了60%,同时刀具寿命提升了10倍。

  转向节的主孔材料为GGG40 球墨 铸铁),在双主轴加工中心上进行加工。Ф68mm的主孔的公差需要控制在30μm以内。同时表面粗糙度的要求为Ra max=3.2μm,同轴度的允许误差为最大15μm

刀具寿命从加工2000件提升到20,000

  竞争对手的刀具寿命只能满足2000 000件的加工,竞争对手的刀具系统是一种铰刀系统。这种8刃的刀头仅通过锥面定位而没有端面接触,因此这种系统在悬伸方向长度为141mm时的加工被证明是不稳定的。在600rpm转速550mm/min进给的情况下,这种刀具的寿命因为比较差的表面质量而最终只能达到2000件。为了改善刀具的经济性,铰刀头还需要被多次修磨。

  MAPAL将刀具寿命提高到20000件,MAPAL 的设计是采用法兰连接系统。一个D68mmHPR 可更换铰刀头有8片焊接涂层硬质合金刀片,并且有HSK-C50接柄。刀具柄部可以通过可调整转接法兰连接到HSK-A80的刀柄上,因此HPR铰刀的同心度是可以调整到几个微米范围内的。

  这个系统的刚性,最佳的调整方式以及铰刀头良好的磨削质量使得刀具在不需要重复修磨,一次使用的情况下就能够达到20000件的寿命。

  MAPAL HPR 可更换的铰刀头在到达使用寿命后通常不修磨,而是直接翻新。这也就意味着刀具的长寿命能够得到稳定的保证。范例中的可更换HPR 铰刀头在到达寿命后可以翻新两次,并且其寿命可以达到和新的刀头一样。

产品二: MEGA 钻铰刀将每个孔加工成本及加工时间降低90%

在加工中心上加工一个用于注塑模的、材料为球墨铸铁GGG40的定位件,加工内容为两个D6H7X13MM的定位销孔。因为客户极其多样化的生产,加工速度变得非常重要。

举例:MAPAL钻铰刀完成销孔的全部加工

直径/孔深:6H7 x 13 mm

材料:GGG40 (S.G cast iron)

切削用量:Vc = 65 m/minVf = 700 mm/minn = 3.450 1/minf = 0.2 mm/U

  加工时间(包括换刀)14.3秒降低到1 . 1 ( 下降92. 2% )定销孔的加工原来需要的两个工步。首先,一个整体硬质合金阶梯钻以1,200mm/min的进给速度用0.7秒完成钻孔用90。沉孔加工。然后,精加工使用整体硬质合金铰刀以Vf=200/min的进给速度用3.6秒完成。在总共的4.3秒实际加工时间之外,需要另外用于常规加工需要14.3 秒。

  使用MAPAL MEGA钻铰刀,销孔的加工仅需要1.1 秒。在不损失精度的前提下,一把刀具同时寿命可以达到大约1 2 , 0 0 0 孔。刀具的设计为: 两个刃钻入实体,四条刃铰孔以及一个用于倒角的台阶。铰孔的刃带轴向低于钻孔刃,同时直径精磨到需要的尺寸。钻铰刀通过一个I S O 4 0 热套刀柄夹持, 并在到达使用寿命后可以修磨2 ~ 3 次。

 

MAPAL国内专业供应商:

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